微·案例 | 两次撞机后,机床能够如常运转的独家秘籍

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 两次撞机 检查半天后恢复生产 

青岛某客户于24年2月份在机床上安装蒙特利主轴撞机保护系统。
今年1月18日因企业员工生产操作失误,工装本应旋转180°,结果转成90°,导致机床撞机。微茗智能工程师收到消息第一时间赶到了现场并查看了机床,幸而安装了蒙特利撞机保护,主轴进行了急停,没有造成巨大损失
蒙特利撞机保护位置
虽然机床没有受到损失,但客户害怕留下隐患,要求微茗工程师用蒙特利诊断仪给机床主轴做一次动态数据检测。工程师在查看日志文件后发现在1月9日也有一次撞机经历,同样被蒙特利产品保护急停。用诊断仪测试两次撞机后的主轴动态数据显示主轴运行稳定,未见异常。同时客户也用芯棒自主检测主轴的跳动正常,机床仍然可以在保证产品精度的基础上继续生产。

主轴碰撞位置

客户机床

从主轴撞机的位置可以看出工装已经被撞掉一块,同时日志文件也显示系统已开启报警。用诊断仪测量的主轴的数据来看,主轴在撞机后运行稳定未见明显异常。

诊断仪测量主轴数据

日志文件

机床的安全气囊 客户的贴心保障

经过两次G00状态下的快速撞机之后,系统保护了主轴在碰撞之后的状态,拯救了主轴,降低了客户因主轴碰撞导致的损失,给客户节省了主轴损坏维修的直接成本和因维修主轴导致时间排产上的间接成本

关于蒙特利撞机保护

蒙特利撞机保护系统系列具有保护急停、便于安装、预测性维护(选装)等优势,基于高精度加速度传感器快速感应撞机行为,最大程度减少撞机损失,保证工厂的正常生产。

蒙特利撞机保护产品视频
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