车间协同制造管理系统E-MES
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協調知能製造管理システムとは
協調製造管理システムは製造企業工場実行層の総合情報管理システムであり、人・機械・材料・方法・環境・測定関連データに基づいて業務層協調インタラクション、管理を実現し、デジタル管理とリーン生産を実現します。
製品機能モジュール
DMP データ収集プラットフォーム
- DMPデータ収集プラットフォーム収集ドライバは市場に出回っている95%のコントローラー（CNCおよびPLC）と互換性があります
- DMP収集プラットフォームはユーザーが機器に収集する変数とパラメータをカスタマイズして設定でき、異なる収集周波数を設定できます
- 二次開発をサポートし、ユーザー（上位システム開発者）が功能コンポーネントを開発してDMP機能を拡張し、カスタムロジックを実現できます
- 複数のインターフェースをサポート：OPC UA、Web Service、Web API、MQTT
工具データ管理（TDM）
TDM工具データ管理システムは工作機械工具データのリアルタイム監視を通じて、工具在庫管理および工件生産データと組み合わせ、単一工作機械の独立した工具庫をシステムサーバーに統合します。
生産過程の調達入库、工具配送、工具取付け、寿命監視、摩耗廃棄全体の流程の管理効率を向上させます。
方案一刀柄QRコード方案
機能説明：
ソフトウェアシステムが工具ホルダーQRコードと工具測定データを関連付けて保存
実装方式：
ワークフロー：（この方案にはサーバー設定が必要で、局域网絡みの展開も必要）
- 1. 工具測定、測定データを生成
- 2. HMIが測定データを読み取り、人工的に工具ホルダーQRコードをスキャン、サーバーが工具測定データをバインディング
- 3. 工作機械側HMIが工具ホルダーQRコードをスキャン、サーバー内の工具データを関連付け。インターフェースに工作機械ツール位置番号を入力し、データを工作機械に書き込み。
方案二工具ホルダーRFID方案
機能説明：
工具ホルダーRFIDチップに工具測定データを保存
実装方式：
ワークフロー：（この方案にはサーバー設定が必要ですが、局域网絡みの展開は不要）
- 1. 工具測定、測定データを生成
- 2. HMIが測定データを読み取り、データを工具チップに書き込み
- 3. 工作機械側HMIがチップデータを識別、インターフェースに工作機械ツール位置番号を入力し、データを工作機械に書き込み（チップ内に工具ホルダーに取る必要がある工作機械番号、ツール位置番号データを预先定義して、データ検証を実現可能）
なぜ私たちを選ぶのですか
- 会社の技術人員が70%を占め、技術経験が豊富で、客户の工場業務と痛点を理解しており、異なる加工シーンに対して针对性のある解決策を提供して実施できます。
- 製品モジュールは標準化程度が高く、素早く展開でき、個別ニーズに対してはカスタマイズ開発也不可能で、機能設定が柔軟です。
- DMPデータ収集プラットフォームの互換性が強く、プロジェクト経験が豊富で、50,000台以上の加工設備からデータを収集済みで、E-MESプロジェクトは200社以上の客户提供済みです。
- 全国に15の事務所があり、現地主導のサービスを提供しており、素早く客户の現場に到着して的確なサービスを提供できます。
この製品は誰が対象ですか
金属加工生産型企業、自動車、軌道交通、工程機械、航空宇宙、军工、医療、3C、船舶などの業界，涉及します。