生産ライン情報が不透で効率が低い
● 線体と設備効率が不明
● 空闲と待機時間が長すぎる
● 異常アラーム解決が適時にされない
● 全線生産高異常情報取得が適時にされず、意思決定が遅れる
● 物料待機時間が長すぎる
生産ライン知的化管理システムLMS
LMS生産ライン知的化管理システムは管理ソフトウェアを通じて生産ラインの智能化を実現します
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自動化生産ラインよくある問題
生産ライン異常コストが高い
● 工具交換が適時にされない
● 設備保守が適時にされない
● CPK不安定で適時に正確に位置を特定できない
● 品質不安定で抜取検査回数が柔軟化できない
生産ライン管理斷崖
● 生産ラインが生産クローズドループ管理を形成できない
● 生産統計分析が困難
● データ統計が途切れる
管理が紙質化
● 工程、品質ドキュメントが紙質化
● ドキュメントが破損しやすい
● データのリアルタイム性が悪い
品質が追跡できない
● 品質データの利用率が不高
● 品質檔案を形成しにくく
● 品質追跡を実現しにくく
● 不合格零件がラインオフしてもアラームがない
情報共有が困難
● 情報孤島
● 積極的に重要情報を取得
● 正確性が保証しにくい
製品機能
LMS生産ライン知的化管理システムは管理ソフトウェアを通じて生産ラインの智能化を実現し、生産ライン多品種小批量、柔軟生産、情報不透、効率が低い、生産ライン異常コストが高い、生産ライン管理斷崖、品質追跡不能、管理紙質化、情報共有困難などの問題を解決します。LMSが含む機能
MDCデータ統計分析
DNCプログラム伝送管理
TDM工具管理
JOB生産計画管理
VISION生産可視カーボ
PROTRACK生産データ追跡
QC品質管理
エネルギー消費管理
TDM-工具管理
MDC-データ統計分析
生産ライン状態概要
● 生産ライン責任者が生産ライン状態を把握し、生産ライン節拍を調整するのに便利。
● 設備データ統計展示：每日各設備稼働状態時間分布を統計し、設備利用率、遊休率、故障率を理解する。
● 設備アンドン管理：電子アンドン管理により、フィードバックを通じて停止原因と时长を查找し、停止と浪费を減少し、異常情報を適時に通知する。
Protrace-生産追跡管理
生産過程追跡
● システムを通じて、零件識別または番号に基づいて産線での生産過程パラメータを查询でき、不合格零件の問題点を追跡するのに便利；
● 異常品から対応する生産リンクに追跡でき、対応する設備に対して停止保守保养を実施し、後続生産合格を保証する；
● システムでの工件状態定義（抜取検査済みか、NGかなど）に基づいて、工件リストを查询・筛选できる。
DMP収集プラットフォーム
基礎データ
● 各種異種設備をDMPプラットフォームに接続することをサポート；
● 各種上位システムが標準プロトコル（OPCUA、MQTT、WebAPIなど）で設備データにアクセスすることをサポート；
● プラットフォームの動的構成各種データ項目、設備通信パラメータなどをサポート；オンラインンツールを提供し、データとプラットフォーム機能を便利に検証できる；
● 二次開発をサポートし、ユーザーが各種機能コンポーネントを開発してDMP機能を拡張し、カスタムロジックを実現できる。
DNCプログラム伝送管理
工程プログラム管理
● メンテナンスを通じて生産ライン設備に、対応する零件番号を配布し、設備比对呼び出し対応サブプログラム；
● メンテナンスした工程パスと関連工程ファイルに基づいて；零件工程流转判断スケジュール配布と呼び出し実行。
● プログラムアップロード/ダウンロード、プログラムバージョン管理、プログラム審査プロセス、プログラム比較。
PMS-人員管理
人員オンライン績效管理
● 人員管理システム、設備の人員オンライン/オフライン操作ログを記録し、人员工作情况を記録する；
● 設備と人員のバインディングに基づいて、設備生産の工单任務完了結果と設備操作人员进行バインディングし、生産人員の績效考核に便利。
JOB-生産工单管理
生産工单管理
● 生産工单管理において、生産ライン生産の計画において、生産計画の報告操作を実現でき、生産計画過程のパラメータと設備状況を統計して工单追跡に便利；
● 生産任務のバインディング設備パラメータに基づいて、生産工单内各零件の生産追随に便利で、故障点查找に便利；
● 生産計画に対して人工報告・補錄相关信息も可能です；AGV、WMSシステムに接続して、AGV小车呼叫とWMS物料出入庫申請を行うこともできます。
SPC-生産品質管理
生産品質管理
● 生産ライン内測定設備-三坐标などに接続し、零件測定データを取得；
● 測定データをサンプリングし、顧客ニーズに応じて測定データ分析トレンドチャートを定制開発。
TPM-生産設備管理
設備维护保养管理
● 設定した保养項目に基づいて定期的に同一タイプの設備に保养項目を生成するか、設備ごとに個別の保养計画 establishし、設備コードを選択し、保养項目を維持し、保养計画を実行し、保养伝票を生成；
● 生産ライン設備管理において、設備维护保养ログを記録でき、設備維保過程を理解し、設備非生産耗材の追溯跟踪も可能。
生産エネルギー消費管理
生産エネルギー消費監視
● データ監視変数をカスタマイズでき、工場設備エネルギー使用状況をリアルタイムで監視でき、統計分析結果に基づいて対応するエネルギー割当計画と指標を設定可能；
● エネルギー監視、エネルギー統計、エネルギー分析。リアルタイムで各設備の実エネルギー消費関連データを表示でき、統計結果を集計して各種スタイルで表示でき、分析結果をグラフで表示。
VISION-生産カーボ展示
生産監視プラットフォーム
● 生産監視プラットフォームにおいて、全生産ライン設備状態、生産効率、設備アラーム情報、生産ライン生産高などの情報を統計して集中表示；
● 生産ライン責任者が生産ライン状態を把握し、生産ライン節拍を調整するのに便利；
● 可视化プラットフォームの優位性：拖拉拽コンポーネント式開発により、ビジュアルインターフェースを迅速に構築可能。
なぜ私たちを選ぶのですか？
プロジェクト経験豊富
約500条生産ラインの知的化管理ソフトウェア（FMSソフトウェアを含む）を実施しており、プロジェクト経験が豊富です。
専門能力が強い
会社に業界精英が集まり、豊富な工作经验を持っています。ソフトウェアプログラマー、CNC、PLC設備システムテスター、現場実施人員、ハードウェア開発人員は誰もが7年以上の工作经验を持ち、専門的なソフトウェア製品を自主開発しています。
技術更新が速い
会社は絶えず新技術の研开发和投入を高め、様々なPLCとCNCシミュレーターを購入し、データ収集方法を研发し、市場システム更新步伐に踏み込み、技術能力を絶えず向上させています。
レイヤ驱动率が豊富で成熟
市場に出回っている95%のCNC制御システムとPLC制御システムに接続できメーカーを開く必要はありません。