ドイツMontronix社は1980年代後半に設立され、ドイツの豊かな精密製造実践経験に依拠し、先進的な工具監視技術を開発しました。
30年間、Montronixの過程監視システムは各行業界の顧客ニーズに伴い、工具監視システムを絶え間なく改善し、より多元的かつ専門的にしています。
本篇では、Montronix工具監視システムの典型的応用事例を概括的に説明します。
事例1. 重要工艺：穴明けとタップ加工
CNCシステム：Siemens 840 D
Montronix構成：3x四チャンネルSpectraシステムユニット + 12セット功率センサ。
多工程流れ作業専用機には3つの工程があり、完全な加工サイクルは16秒です。
顧客の既存の接触式測定装置では対応できない問題があったため、Montronix工具監視システムを取り付けました。
事例まとめ：Montronix工具監視システムは廃品率を大幅に低下させました。
事例2. 重要工艺：深穴ドリル（穴深160mm）
CNCシステム：Mazak VCN410A
Montronix構成：双チャンネルSpectraシステムユニット + 音波センサ + 功率センサ。
この応用は1つのシステムが2台の工作機械を同時に監視します。
事例まとめ：Montronix工具監視システムにより、工具摩耗を早期に識別でき、折りを回避できました。
事例3. 重要工艺：旋盤加工
CNCシステム：Siemens 840D
Montronix構成：双チャンネルSpectraシステムユニット + DDDデータ。
Montronixは旋盤加工工程監視の方案として、工具の摩耗とチッピングを正確に識別できます。
事例まとめ：工具監視システムにより、強制カウント工具交換から自動提醒工具交換に改变されました。
事例4. 重要工艺：多レベルドリルとフライス溝盤工具
CNCシステム：Siemens 840 D
Montronix構成：2x四チャンネル + 1x双チャンネルSpectraシステムユニット。
この工艺は多工程流れ作業専用機で、高い自動化度数を持ちます。
Montronix技術者は全工程を通じて観察・記録し、柔軟に監視戦略を調整しました。
要約：Montronixは様々な工作機械とCNCシステムにカスタマイズ監視方案を提供できます。
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