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ダイカスト業界応用事例

发布时间:2022-05-18分类:生産ライン柔性智能化

この顧客は精密部品関連の高科技企業です。従業員5000人以上敷地面積33万平方メートル、工場面積22万平方メートル、固定資産13億元人民元以上を持ち、国内外先進設備1300数台(セット)を保有し、年産7万余吨アルミニウム合金ダイカスト製品の生産能力と機械加工年産8000余万件各种アルミニウム合金部品の生産能力を保有し、設計、開発、アルミニウム合金ダイカスト、機械加工、表面処理、模具设计与製造于一tabil综合型民营企业です。

WIMI-CPSプロジェクト実施内容:設備データ収集、部品追跡、部品加工誤り防止(加工フロー制御)、工具寿命早期警報、可視化カンバン。

一、MDCデータ収集分析ソフトウェアモジュール

顧客の某自動線加工設備は牧野J4、J5横形MCと金石自動化システムの組み合わせでトランスミッションケースを生産します。WIMICPS-MDCは設備運転状態、運転パラメータ、アラーム情報、产量情報などのデータをリアルタイムで監視し、設備稼働率、設備運転効率、故障率など生産过程中的重要データをリアルタイムで分析し、CNC設備生産効率を効果的に向上させ、工場レベル設備管理を改善し、操作工の規則に反する操作を相应に減少させて不良品数量を低下させ、生産計画実行正確性を向上させます。

MDCデータ収集分析ソフトウェアモジュール

二、部品追跡モジュール

部品生産プロセス追跡は自動車部品生産業界にとって非常重要です。自動車部品の質安全追跡体系を確立し、部品と自動車生産企業が製品の全ライフサイクル管理及び欠陥製品回収を実現|tipouteur这项举措杜绝假冒伪劣产品具有重要意义。WIMI CPS-ProTract部品追跡システムは生産プロセスの物料、設備加工工芸データ、加工过程中的設備誤り防止などを管理・制御し、製品生産品質と生産効率をさらに向上させます。

部品追跡モジュール

三、インテリジェント工場可視化

このプロジェクトは業界典型推進プロジェクトとして、当社は該インテリジェント工場のために企業管理レベルリモート監視管理工場生産部門の情報化对接を実現しました。企業管理者がリモートで工場加工状況を把握できるようにし、顧客の顧客に科学的な生産実力を展示し、顧客の信頼をより強く獲得しました。

インテリジェント工場可視化
ダイカスト業界応用事例
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